壓鑄件廠常見的（de）缺（quē）陷分析

　　​       壓鑄件廠常見的缺陷分析

       a.雜質（zhì）

       特征：經化學分析，鑄（zhù）件合金元素不符要求或雜質太多。

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       產生原因：1、配料不正確（què）。2、原材料（liào）及回爐料未加分析即行投入使用（yòng）。

       排除措（cuò）施：1、爐料應經化學分析後才能配用。2、爐料應嚴格管（guǎn）理，新舊料（liào）要按一定比（bǐ）例配用。3、嚴格遵守熔煉工藝。4、熔煉（liàn）工具應刷塗料。

       b.強度

       特征：鑄件合金的機械強度、延伸率（lǜ）低（dī）於要求標準。

       產生原因：1、合金化學成分不符標準。2、鑄件內部（bù）有氣（qì）孔、縮孔、夾渣等（děng）。3、對試樣處理方法（fǎ）不對等。4、鑄件結構不合（hé）理（lǐ），限製了（le）鑄件達到標準。5、熔煉（liàn）工（gōng）藝不當。

       排除措施：1、配料（liào）熔化要嚴格控製化學成（chéng）分及雜質含量。2、嚴格遵守熔煉工藝。3、按要求做試樣，在生產中（zhōng）要（yào）定期對鑄件（jiàn）進行工藝性試驗。4、嚴格（gé）控製合金熔煉溫（wēn）度和澆注溫度，盡量消除合金形成氧化物（wù）的（de）各種（zhǒng）因（yīn）素。