精密压铸的铸件清洗范围及方法

精密压铸的铸件清洗范围及方法。

从铸型（xíng）中取出精密铸件，除去本体外的多余（yú）部分，打磨精整铸件（jiàn）的（de）内外表面。

去核和表面清洁：

分干法和湿法两种。干式清洗是用机（jī）械设备清（qīng）洗铸件。使（shǐ）用的设备简单，生产效率高（gāo），对不同类型的（de）铸件具有很强的适应性，同时具（jù）有可以除芯和有效清理表面的优点。其缺点是设备在运行过程中经常有粉尘飞扬，噪声大（dà），污染（rǎn）环境。无粉尘、湿法除尘，但铸件由于水的作用，表面易生锈（xiù）。施工过程中产生大量污水和带水泥（ní）沙，给城市（shì）污水再生和污泥处理带来困难。

精密压（yā）铸中常用的干法和湿法清洗包括：

②滚筒（tǒng）清洁（jié）。把（bǎ）铸件和（hé）星铁一（yī）起装进一个圆滚筒里，在滚（gǔn）筒转动时，依（yī）靠铸件、星铁与废砂之间的碰（pèng）撞、摩擦来清除（chú）铸件内外的砂子，打磨铸（zhù）件表面，同时部分清除飞边毛刺。这种（zhǒng）设备适用于中小型（xíng）铸件，形状简单，壁厚。

②抛丸清除（chú）；使用高速运动的钢丸、铁丸（wán）、磨（mó）粒冲击力清除型芯和粘（zhān）砂，对铸件表面进（jìn）行打磨。抛丸清理设（shè）备一般采用（yòng）抛丸清理台架、抛丸清理室等。用于连续生产的抛丸清理机有链板（bǎn）式抛丸滚筒、连续式抛丸（wán）清理（lǐ）台、悬挂式连续生产（chǎn）抛丸清理室等。此类设备的（de）运行（háng）维护费用较高。

③液压清砂。通过喷枪喷射高压水（shuǐ）到被处理的铸件上，依靠水流的（de）动能和冲刷作用来清除铸件上的粘砂。液压清砂通常配有开口型钢（gāng）和钢板组成的开口式清（qīng）理室，底部（bù）设有旋转（zhuǎn）工作台，喷枪安装在侧壁，可上下移动和（hé）旋转，高压水（shuǐ）可以射向除铸件底面外的任何（hé）部位。在精铸过程中，有时为了提高清除粘砂的效率，需要将石英砂等磨料导入喷枪的适当位置，以实现高速（sù）水砂流动。通常称之为“水砂（shā）清理”。

①水爆（bào）清（qīng）砂（shā）；浇铸成型后，冷却到规定温度时立即将铸件浸入水（shuǐ）池，水通过所有（yǒu）缝隙渗入（rù）铸型内，与高温金属接触后，迅速汽化爆炸，冲（chōng）击波可基本清（qīng）除铸件内外附着的砂粒。水爆清砂法具有工（gōng）作时间短、生产效率高等优点，在中国铸钢车间（jiān）应（yīng）用较为广泛。通常用于处理（lǐ）含碳（tàn）小于（yú）0.35%的较简单形状（zhuàng）铸钢（gāng）件。