江門壓鑄加工講解壓鑄製造的優缺點

　　​        江門壓鑄加工（gōng）講解壓鑄製造的優缺點

        壓鑄是一種利用高壓（yā）強製（zhì）將金屬熔液壓入形狀複雜的金屬模內的一種精密鑄造法。

        這些材料的抗拉強度，比普通鑄造合金高（gāo）近一倍，對於鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強度耐衝（chōng）擊材料生產的部件，有更積極的意義。

        壓鑄的優點（diǎn）包括，鑄件擁有優秀的尺寸精度（dù）。通常這取決於鑄造（zào）材料，典型的數值為最（zuì）初2.5厘米尺寸時誤差0.1毫米，每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相（xiàng）比其它鑄造工藝，它的鑄件表麵光滑，圓角半徑大約為1-2.5微米（mǐ）。相對於沙箱或者永（yǒng）久模鑄（zhù）造法來（lái）說可以製造壁厚（hòu）大（dà）約0.75毫米的鑄件。它可以直接鑄造內部（bù）結構，比如（rú）絲套、加熱元件（jiàn）、高強度承載麵。其它一（yī）些優點包括它能夠減少或避免二次機械加工，生產速度快、鑄件（jiàn）抗拉（lā）強度可達415兆帕、可以鑄造高（gāo）流動性（xìng）的金屬。

        壓鑄最大（dà）的缺點為成本很高。鑄（zhù）造設備以及模具、模具相關組件相對其它鑄（zhù）造方（fāng）法來說都很貴。因此製造壓鑄件時生產大量產品才比較經（jīng）濟。其它缺點（diǎn）包括：這個工（gōng）藝隻適用於流動性較高的金屬（shǔ），而且鑄造質量必須介（jiè）於（yú）30克與10千克之間。在通常的壓鑄中，最後鑄造的一批鑄件總會有孔隙。因而不能進行（háng）任何熱處理或者焊（hàn）接，因為縫（féng）隙內的氣體會在熱量作用下膨（péng）脹，從而導致（zhì）內部的微型缺陷和（hé）表麵的剝離。