鋁合金壓鑄件有哪些熱處理工藝？

　　鋁（lǚ）合（hé）金壓鑄（zhù）件通過熱處理（lǐ）工藝，可以使零件獲得穩定的組織和幾（jǐ）何尺寸，並且細化晶粒、改善組織以（yǐ）提高工件的機械性（xìng）能。

目前鋁合金壓鑄件熱處理有四大工藝，分別是：退火處（chù）理、固溶處理、時效處理、冷（lěng）熱循環（huán）處理。

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一、退火處理
什麽叫退火？就是將鋁合金壓鑄件（jiàn）加熱到 300 ℃ 左右 , 保溫一段時間（jiān）後（hòu） , 隨爐冷卻（què）到（dào）室溫的工藝就叫退（tuì）火。
在退火過程中固溶體發生分解 , 第二相質點發生聚（jù）集 , 可以穩定鑄件尺寸 , 減少變形，消除（chú）鑄件的內應力 ,增（zēng）大鑄件的塑性。
二、固溶處（chù）理
把鋁合金壓鑄鑄件加熱到盡可能高的溫度（dù） , 接近於共晶（jīng）體的熔點 , 在該溫度下保持足夠長的時間 , 並隨後快速（sù）冷卻 , 使強化（huà）組元蕞大（dà）限度的溶（róng）解 , 這種高溫（wēn）狀態被固定保存到室溫 , 該（gāi）過程稱為（wéi）固溶處理。
固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性 , 改善鋁合金的耐（nài）腐蝕性能。
三、時效處理
將固（gù）溶（róng）處理後的鋁合（hé）金壓鑄（zhù）件（jiàn）加熱到某一溫度 , 保（bǎo）溫一定時間後（hòu）出爐 , 在空氣中緩慢冷（lěng）卻到室溫的工藝稱（chēng）為時效。
如果時效強化是在室溫下進行的稱為（wéi）自然時效 , 如果時效強化（huà）是在（zài）高於室溫並保溫一段時間後進行稱為人工時效（xiào）。
時（shí）效處理進行著過飽和固溶體分解的自發（fā）過程, 從而使鋁合金基體的點陣恢複到比較穩定的狀態。
四、冷熱循環處理
經過冷熱循環處理的鋁合金（jīn）壓鑄件 , 由於多次加熱和冷卻引起固（gù）溶體點陣收縮和（hé）膨（péng）脹 , 使各相的晶格發生了少許（xǔ）位移 , 使第二相質點處於更（gèng）加穩定的狀態 , 從而提高（gāo）鋁合金壓鑄件尺寸的穩（wěn）定性 , 適於精密零件的製造。